1、安裝焊接設備、儀器。
2、frpp管材依次排列在預定（dìng）位置處。
3、將管材的兩（liǎng）端放入焊（hàn）接夾內，移動焊接夾，使兩管相對（duì）靠近。 修正氣管的（de）位置，使（shǐ）兩氣管保持相對平衡。 修正管材的位置，達到（dào）管材規格的允許（xǔ）偏差範圍，使焊接的兩管材端麵相對平坦。
4、插入平鋸（jù）片，將兩根管（guǎn）子的接頭弄（nòng）平，拉出平鋸片，啟用液壓泵，使管子（zǐ）的接頭閉合，檢查是否有氣隙，使焊接要求達到的焊接（jiē）兩端幹淨，為了不弄髒，不用手或其汙物接觸端麵。
6、取出發熱片，加壓將兩管材的管端繼續焊接（jiē）在中間熱（rè）熔融部（bù）分，使兩端開始隆起，形成1-2mm焊接環，保持壓力冷（lěng）卻約25-30分鍾，確保焊接部分熔化（huà）成為一體。 冷卻過程（chéng）中嚴禁移動管材和設備。
7 、冷卻完成後，將焊接的PPH管材從設（shè）備移至規定位置，校正安裝位置。
8、清（qīng）理焊接產生的碎料，整理設備。
9、管材焊接的焊接檢查和處理。
frpp管的使用在連接之上可是下了一番功夫的，FRPP管的熱風焊連（lián）接，焊條資料的化學成分有（yǒu）必要保證管道焊接的（de）強度要求。熱風焊接時，加熱溫度（dù）應契合以下規矩：190-240℃焊條和（hé）焊接外表有必要清潔、潔淨。焊縫應天然冷卻。焊縫擺放應嚴密（mì），不該有空位。FRPP管的熱風焊（hàn）連接關鍵，焊條和板（bǎn）有必要一同處於熔融情況進行焊接，不該有燒焦和分化現象。焊縫外表應平整，不該有（yǒu）波紋形及焊條吹（chuī）毛現象。焊縫（féng）的強度不得（dé）低於規劃規矩的強度。
